FREZARKA Digi E Mill 5

Charakterystyka:

Sprawdz cenę zadzwoń

Digi E Mill 5
Wyprodukowano w Niemczech – w 100% opracowane i wytworzone w Niemczech.

5 osi
1 krążek (blank)
6 bloków
17 narzędzi
Obróbka na sucho
Frezowanie
Oprogramowanie CAM w zestawie
Brak konieczności stosowania sprężonego powietrza dzięki innowacyjnym narzędziom AIRTOOL
Urządzenie Digi E Mill 5 nie wymaga zewnętrznego źródła sprężonego powietrza ani wbudowanego kompresora. 

Jest to możliwe dzięki rozwiązaniu AIRTOOL (zgłoszonemu do opatentowania). Łopatki turbiny AIRTOOL

 generują silny strumień powietrza, który – przy wykorzystaniu wrzeciona wysokoobrotowego – skutecznie

 oczyszcza obrabiany element z wiórów i pyłu. Zanieczyszczenia te są następnie usuwane przez system

 odciągowy.

Narzędzia AIRTOOL dostępne są dla: kompozytów / PMMA, wosku oraz tlenku cyrkonu.

Łatwa instalacja
Prosta konfiguracja za pośrednictwem sieci LAN oraz oprogramowania CAD/CAM

Brak konieczności kalibracji!
Niska waga urządzenia umożliwia transport przyjazny dla środowiska
Dowolne miejsce ustawienia – dzięki niezależności od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza
Plug & Mill: rozpakuj, włącz i rozpocznij frezowanie!
Kompaktowa konstrukcja

Przestronna komora robocza
Wygodne mocowanie elementów obrabianych oraz łatwy załadunek automatycznego zmieniacza narzędzi
Automatyczny zmieniacz narzędzi

Miejsce na 16 standardowych narzędzi oraz jedno narzędzie AIRTOOL
Pomiar długości narzędzia i kontrola jego złamania za pomocą precyzyjnej sondy pomiarowej
Obsługiwane materiały
Kompozyty, tworzywa sztuczne/wosk, tlenek cyrkonu, spiekany stop kobaltowo-chromowy (CoCr)
Obróbka metali w formie litej nie jest możliwa – dopuszczalne są wyłącznie spiekane stopy CoCr!

Krążki o grubości 10–40 mm
Średnica 98,5 mm
Średnica 110 mm (wymaga opcjonalnego uchwytu)
Bloki o wymiarach do 40 × 20 × 20 mm (wymagają opcjonalnego uchwytu na bloki)

Wskazania
Korony, mosty, wkłady typu inlay i onlay, licówki, szyny zgryzowe, protezy całkowite, szkielety protez, belki na implantach, łączniki, korony i mosty przykręcane, szablony chirurgiczne, korony pierwotne i wtórne, płyty modeli, modele z wymiennymi zębami.

Koncepcja urządzenia zoptymalizowana pod kątem serwisu

Ograniczona potrzeba serwisowania – łatwa konserwacja możliwa do wykonania samodzielnie przez użytkownika.
Brak konieczności wzywania technika serwisu – użytkownik może wykonać wszystkie czynności samodzielnie.
W razie potrzeby kluczowe podzespoły, takie jak wrzeciono czy układ sterowania, mogą zostać łatwo wymienione przez operatora.
Brak potrzeby stosowania specjalistycznych narzędzi – wszystko jest niezwykle proste.
Efektywność i ekonomia

Do 30% oszczędności materiału dzięki optymalnemu wykorzystaniu bloczków.
Możliwość frezowania aż do zewnętrznej krawędzi materiału dzięki specjalnemu systemowi mocowania.
Ekologiczna i ekonomiczna eksploatacja – urządzenie nie wymaga sprężonego powietrza.
Elastyczność

Możliwość frezowania niemal wszystkich materiałów – aż po spiekane stopy kobaltowo-chromowe (CoCr) – w formacie krążków o średnicy 98,5 mm.
Opcjonalnie: uchwyt na krążki o średnicy 110 mm.
Opcjonalnie: uchwyt na bloczki – mieszczący do 6 bloczków o różnych rozmiarach.
Szeroki zakres wskazań dzięki kątowi obrotu ±35° w piątej osi oraz obsłudze materiałów o grubości do 40 mm.
Oprogramowanie DENTALCAM z otwartym interfejsem, kompatybilne ze wszystkimi skanerami i materiałami.
Szybkość i precyzja

Wrzeciono o mocy 800 W i prędkości obrotowej 60 000 obr./min.
Powtarzalność na poziomie 3 μm.
Korpus z odlewu aluminiowego zapewniający pracę przy minimalnym poziomie drgań.
Znaczna oszczędność czasu:
O 50% szybszy import danych (nesting).
Skrócony czas frezowania: wykonanie korony w mniej niż 10 minut.